Композитные подоконники: виды основы - ПВХ, ДСП, МДФ, ДПК

Композитные подоконники состоят из двух основных компонентов: материала, из которого изготовлена основа, и покрытия, которое наносится на готовую доску. Композитные подоконники – это подоконники из ДСП/ МДФ, ДПК и ПВХ . Их покрытие так же бывает разным  – шпон, ПВХ-пленка, ламинаты из ДБСП. Что означают аббревиатуры и как долго вам будут служить подоконники, выполненные из этих материалов? Давайте разбираться! 

Подоконники из ДСП и МДФ

ДСП - древесно-стружечная плита – производится из древесных частиц путем их горячего плоского прессования с применением различных связующих веществ, чаще всего – формальдегидных смол. В качестве исходного сырья для изготовления ДСП используются отходы от переработки (стружки и опилки) хвойних и лиственных пород. Сочетание относительно низкой себестоимости и хороших технических характеристик (термостойкость, простота обработки и др.) делает ДСП одним из наиболее популярных строительных материалов. По сравнению с натуральной древесиной она практически не набухает и не коробится, обладает лучшими изоляционными свойствами.

Но есть у ДСП и свои минусы. Самый главный из них – наличие в составе тех самых формальдегидных смол, которые при неправильной обработке материала могут представлять серьезную угрозу здоровью человека. Кроме того, по сравнению с натуральной древесиной ДСП является менее прочной.

МДФ - древесноволокнистая плита средней прочности - производится только из очень мелких опилок, которые подвергаются особой обработке, называемой на профессиональном языке свойловачением. После этого материал просушивается и склеивается в плиты при помощи лигнина и парафина. Поэтому МДФ считается экологически безопасным материалом. При производстве подоконников из ДСП / МДФ , на основу наносится покрытие – ламинат или шпон. В линейке ламинированных подоконников обычно предлагается широкий выбор цветов и рисунков отделки – имитации разных пород дерева, а так же мрамора и гранита.  Подоконники из ДСП / МДФ износоустойчивы, отличаются стойкостью к царапинам, невосприимчивы к световому воздействию (в том числе к ультрафиолету). Их можно мыть, используя мягкие и не амбразивные средства.

Однако стоит помнить, что при попадании сквозь торцы на подоконник влаги, он разбухает и начинает трескаться. Поэтому торцы следует хорошо обрабатывать термоизоляционными материалами. Кроме того, повреждение покрытия (как ламината, так и шпона) приводит к потере влагостойкости, а следовательно, к неизбежной замене всего подоконника.

Подоконники из ДПК

Древесно-полимерный композит (ДПК) – этот материал нового поколения, в состав которого входитполимер (химического или натурального происхождения) и древесный наполнитель, модифицированный, как правило, химическими добавками. Поэтому ДПК обладает лучшимиприроднымисвойствамидерева, в то же время, благодаря содержанию пластика, у него значительно уменьшенынедостатки натуральной древесины - подверженность гниению и плесени, горючесть, дефекты поверхности. По внешнему виду древесно-полимерный композитный профиль с высоким содержанием древесного наполнителя напоминает МДФ или твердую ДВП, а с малым его количеством - пластмассу. ДПК можно пилить, строгать рубанком, вбивать гвозди. Он может окрашиваться в массе или подвергаться лакокрасочной отделке обычными красками и эмалями, или облицовываться синтетическими пленками или натуральным шпоном. Подоконники из ДПК имеют привлекательный внешний вид, долгий срок службы, достаточно прочны и приятны на ощупь.

Однако, как и древесина, они изменяют цвет под воздействием света, а в условиях повышенной влажности разбухают и деформируются. Кроме того, ДПК - материал для нашего рынка  относительно новый, а соответственно, его стоимость пока несколько завышена.  

Подоконники из ПВХ

Подоконники из ПВХ (поливинилхлорида), изготовленные из высококлассного жесткого ПВХ и покрытия из термоклеящейся пленки, на сегодняшний день стали самыми популярными. Они обладают теми же свойствами, что и оконные ПВХ-профили.

Особая конструкция обеспечивает прочность, они долговечны, не гниют, не расслаиваются, стойки к воздействию солнечного света. Отличительное свойство пластиковых подоконников с покрытием  - влаго- и паростойкость, что продлевает срок эксплуатации. Деревянные и ДСП подоконники в результат воздействия влаги деформируются: дерево растрескивается, а ДСП разбухает, краска или ламинация на такой подоконной доске начинает отшелушиваться. Кроме того, пластиковые подоконники не нуждаются в повторной покраске, лакировке или нанесении полирующего состава. Весь уход за ними заключается в применении моющих средств и воды. Монтаж пластикового подоконника элементарен. Подоконники устанавливают на цементный раствор, жидкие гвозди, монтажную пену или с помощью саморезов и креплений-уголков. Торцы подоконников и стыки закрываются пластиковыми заглушками и соединителями.

Пластиковые подоконники имеют самую низкую цену по сравнению с другими видами подоконников, поэтому традиционные деревянные подоконники постепенно вытесняются моделями из поливинилхлоридного (ПВХ) профиля.  При этом вилка цен на пластик достаточно широка. Почему? Все зависит от качества. Оно напрямую зависит от сырья и состава. В чистом виде поливинилхлорид переработать трудно, поэтому для производства изделий из ПВХ его смешивают с различными пластификаторами, доля которых в зависимости от требуемых свойств конечного продукта может достигать 30% от общей массы изделия. Чем меньше в составе ПВХ дорогого пластификатора, тем более хрупким получается пластик. Выбор соответствующей добавки в каждом конкретном случае обусловлен технологией дальнейшей обработки и требованиями к готовому изделию.  Кроме того, вид выбранного пластификатора определяет не только прочность готового изделия из ПВХ, но и его экологическую безопасность. 

Особое внимание обращайте на внутренние ребра жесткости. Они обеспечивают дополнительную прочность пластиковых подоконников. У действительно качественных и надежных изделий их конструкция является оригинальной и запатентованной. 

Устойчивость к механическим повреждениям и показатели качества пластикового подоконника в целом, а так же его внешний вид напрямую зависит от покрытия. Сегодня для ламинации подоконников применяются три видаплёнок: ПВХ и ламинаты на основе меламиновых смол (CPL) и на основе акриловых смол (EPL-покрытие). Они наносятся с помощью станка-ламинатора с высоким усилием прижима, обеспечивающим прочность клеевого шва.